کھانا کھلانے کے نظام کو کیسے حل کریں۔

خرابیوں کا ازالہ کرنے کا پہلا قدم خام مال کی حالت کی خود تصدیق کرنا ہے۔ نمی-کی وجہ سے کلمپنگ، ناہموار ذرات کے سائز، یا نجاست کی موجودگی کھانا کھلانے کی مزاحمت کو بڑھا سکتی ہے، جس کے نتیجے میں مادی پلنگ یا رکاوٹیں پیدا ہوتی ہیں۔ مزید برآں، مواد کے بیچوں کے درمیان پگھلنے والے انڈیکس میں اہم تغیرات پلاسٹکائزیشن میں اتار چڑھاؤ کا سبب بن سکتے ہیں، جس سے خوراک کی استحکام متاثر ہوتی ہے۔ لہذا، اس بات کی تصدیق کرنا بہت ضروری ہے کہ خام مال کو مناسب خشک کرنے، اسکریننگ، اور ہم آہنگی سے گزرنا پڑا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ ان کی جسمانی خصوصیات اخراج کے عمل کی ضروریات کو پورا کرتی ہیں۔

روکا ہوا کھانا کھلانا اکثر میکانی اجزاء کی حالت سے قریب سے منسلک ہوتا ہے۔ رکاوٹوں کے لیے ہاپر کے کولنگ واٹر سرکٹ کو چیک کریں۔ ناکافی ٹھنڈک خام مال کے پگھلنے کا سبب بن سکتی ہے اور فیڈ انلیٹ میں وقت سے پہلے جھڑکتی ہے، سکرو پر قائم رہتی ہے اور پھسل جاتی ہے۔ اس کے ساتھ ہی، فیڈر موٹر اور اسکرو کو جوڑنے والی ڈرائیو بیلٹ کا ڈھیلا پن یا پھسلن کا معائنہ کریں، اور گیئر باکس کے گیئرز کو پہننے کے لیے چیک کریں۔ ایسے آلات کے لیے جو طویل مدتی آپریشن میں ہیں، اسکرو اور بیرل کے درمیان کلیئرنس پر توجہ دیں۔ ضرورت سے زیادہ کلیئرنس پہنچانے کی کارکردگی کو نمایاں طور پر کم کر دیتی ہے، جس کے نتیجے میں اخراج کی پیداوار میں اچانک کمی واقع ہوتی ہے۔

فیڈ کی شرح میں اتار چڑھاو اکثر بجلی کے نظام میں عدم استحکام کی وجہ سے ہوتا ہے۔ یہ چیک کرنے پر توجہ مرکوز کریں کہ آیا فیڈر موٹر کی رفتار مستقل ہے اور اگر کنٹرول سسٹم سگنل کی مداخلت کا سامنا کر رہا ہے۔ اگر ظاہر شدہ فیڈ کی شرح میں بے ترتیبی سے اتار چڑھاؤ آتا ہے، تو سینسر مکینیکل کمپن یا جامد بجلی سے متاثر ہو سکتا ہے۔ چیک کریں کہ آیا لچکدار کنکشن سخت ہو گئے ہیں اور یقینی بنائیں کہ شیلڈ کیبلز آزادانہ طور پر گراؤنڈ ہیں۔ مزید برآں، مین موٹر بیرنگ کی ناقص چکنا یا تھائریسٹر ریکٹیفائر سرکٹ کو نقصان غیر مستحکم کرنٹ کا سبب بن سکتا ہے، بالواسطہ طور پر فیڈنگ سسٹم کو مستقل فیڈ ریٹ برقرار رکھنے سے روکتا ہے۔

ویکیوم سکشن کا استعمال کرنے والے مرکزی فیڈنگ سسٹم کے لیے، پائپنگ اور پاور سورس کا معائنہ کرنا بہت ضروری ہے۔ سکشن کی کمی یا مواد کی سپلائی میں رکاوٹ عام طور پر پائپ لائن کی رکاوٹوں، بند والوز میں ہوا کے اخراج-یا دھول جمع کرنے والے فلٹر عنصر پر ضرورت سے زیادہ دھول جمع ہونے کی وجہ سے ہوتی ہے۔ چیک کریں کہ ویکیوم پمپ کے تیل کی سطح نارمل ہے اور مہریں بغیر کسی نقصان کے ہیں۔ پائپنگ میں ہوا کے رساو کا پتہ لگانے کے لیے صابن والا پانی استعمال کریں۔ اگر ضروری ہو تو، پائپ لائن پرج موڈ پر سوئچ کریں یا فیڈنگ سسٹم میں نارمل منفی دباؤ کو بحال کرنے کے لیے صفائی کے لیے بلاک شدہ حصوں کو الگ کریں۔