اخراج لائن کے مسلسل اور مستحکم آپریشن کو یقینی بنانے کے لیے فیڈنگ سسٹم میں رکاوٹ کو روکنا بہت ضروری ہے۔ بندش نہ صرف بار بار بند ہونے کا سبب بنتی ہے بلکہ مصنوعات کے معیار اور آؤٹ پٹ کو بھی شدید متاثر کرتی ہے۔ بندوں کو روکنے کے لیے عام طور پر درج ذیل چار بنیادی جہتوں میں منظم اصلاح کی ضرورت ہوتی ہے۔
مواد کی جسمانی خصوصیات بنیادی عوامل ہیں جو بند ہونے میں معاون ہیں۔ خام مال جس میں زیادہ نمی ہوتی ہے، ذرہ کی بے قاعدہ شکلیں، یا آسانی سے جھپٹنے کا رجحان نقل و حمل کے دوران پائپ لائنوں میں یا فیڈ انلیٹس میں جمع ہونے کا خطرہ ہوتا ہے۔ لہذا، مواد کو کھانا کھلانے کے نظام میں داخل ہونے سے پہلے سخت خشک ہونے سے گزرنا چاہیے تاکہ کلمپنگ کے خطرے کو کم کیا جا سکے۔ اس کے ساتھ ہی، اسکریننگ کا سامان پہلے سے بڑے ذرات یا غیر ملکی مادے کو ہٹانے کے لیے استعمال کیا جانا چاہیے، یکساں ذرہ کے سائز اور اچھی بہاؤ کو یقینی بناتے ہوئے، اس طرح منبع پر ممکنہ رکاوٹ کے مسائل کو ختم کرنا چاہیے۔
فیڈنگ سسٹم کا ہارڈویئر ڈیزائن مواد کے بہاؤ کی حرکیات کو براہ راست متاثر کرتا ہے۔ پائپ لائن کی ترتیب کو ہر ممکن حد تک آسان بنایا جانا چاہیے-تیز یا لگاتار موڑ کو کم سے کم کرنا-اور مستحکم ہوا کے بہاؤ اور مواد کی رفتار کو برقرار رکھنے کے لیے کافی سیدھے حصے کو شامل کرنا چاہیے۔ ہوپر انلیٹس کے بارے میں، حد سے زیادہ تنگ سوراخوں کی وجہ سے "برجنگ" کو روکنے کے لیے کراس-سیکشنل ڈائمینشنز کو احتیاط سے ڈیزائن کیا جانا چاہیے۔ ہموار کہنی کی منتقلی اور بہتر فیڈ زاویوں کا استعمال اگلے مرحلے میں مواد کی ہموار منتقلی کو آسان بناتا ہے، "ڈیڈ زونز" میں جمع ہونے سے روکتا ہے۔
ناقص بہاؤ یا اعلی-فائبر مواد والے پاؤڈرز کے لیے، فعال مکینیکل مداخلت ایک مؤثر اینٹی-کلاگنگ حکمت عملی ہے۔ اینٹی-برجنگ میکانزم-جیسے نیومیٹک وائبریٹرز، مکینیکل اسٹرنگ ریک، یا فلوئڈائزیشن پلیٹس-ہاپرز یا فیڈ ان لیٹس پر نصب کیے جا سکتے ہیں تاکہ حقیقی-وقت میں مواد کے محراب کو توڑا جا سکے اور مسلسل بہاؤ کو بحال کیا جا سکے۔ مزید برآں، خود سے صفائی کرنے والے آلات (جیسے سکریپر یا وائبریٹنگ موٹرز) کے ساتھ باقیات کے جمع ہونے کا خطرہ رکھنے والے اجزاء (جیسے کنویئر بیلٹ، اسکرینز اور پائپ لائنز) سے لیس کرنا، چپکنے والے مواد کو بروقت ہٹانے کی اجازت دیتا ہے، بہاؤ کے راستوں کو صاف رکھتا ہے اور بتدریج شدید جمع ہونے سے روکتا ہے۔
جدید خوراک کے نظام میں رکاوٹوں کو روکنے اور ان سے نمٹنے کے لیے عام طور پر ذہین ٹیکنالوجیز کا استعمال کیا جاتا ہے۔ پائپ لائنز اور چیمبرز کے اندر پریشر اور فلو سینسر لگا کر سسٹم کی آپریٹنگ سٹیٹس کو ریئل ٹائم میں مانیٹر کیا جا سکتا ہے۔ اگر دباؤ میں غیر معمولی اضافہ یا مواد کے بہاؤ کی رفتار میں اچانک کمی کا پتہ چل جاتا ہے، تو کنٹرول سسٹم فوری طور پر الارم جاری کر سکتا ہے یا مسئلہ کو بڑھنے سے روکنے کے لیے خودکار شٹ ڈاؤن کو بھی متحرک کر سکتا ہے۔ نیومیٹک پہنچانے کے نظام کے لیے، یہ بھی ضروری ہے کہ ایئر کمپریسر کو مناسب طریقے سے میچ کریں اور ہوا کے بہاؤ اور دباؤ کو درست طریقے سے منظم کریں۔ یہ اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ پہنچانے والی ہوا کی رفتار مسلسل مواد کی کم از کم معطلی کی رفتار سے زیادہ ہے، اس طرح ٹھوس ذرات کو آباد ہونے سے روکتا ہے اور پائپ لائن کی رکاوٹوں کا سبب بنتا ہے۔
اگر آپ کھانا کھلانے کے نظام کے بارے میں مزید جاننا چاہتے ہیں، تو براہ کرم مزید مشاورت کے لیے ZJG BC مشینری سے رابطہ کریں۔ ہماری پیشہ ور ٹیم 24/7 سروس فراہم کرنے کے لیے دستیاب ہے۔




