ایک اخراج مشین کے کام کرنے کا اصول کیا ہے؟

اخراج مشین ایک انتہائی موثر مسلسل مولڈنگ ڈیوائس ہے۔ اس کے بنیادی آپریٹنگ اصول میں ٹھوس خام مال کو ایک مخصوص شکل کی مسلسل مصنوعات میں درست طریقے سے کنٹرول شدہ درجہ حرارت اور دباؤ کے حالات میں مجبور کرنے کے لیے مکینیکل عمل کا استعمال شامل ہے۔ پورا عمل چار اہم مراحل پر مشتمل ہے:

1. خام مال کی ترسیل اور کمپریشن
پیداوار شروع ہونے سے پہلے، پہلے سے علاج شدہ پلاسٹک کے چھرے یا پاؤڈر ایک ہاپر کے ذریعے ایکسٹروڈر کے دھاتی بیرل میں داخل ہوتے ہیں۔ بیرل کے اندر، ایک تیز رفتار-گھومنے والا سکرو ایک طاقتور پروپیلر کے طور پر کام کرتا ہے۔ اس کی ہیلیکل پروازیں ڈھیلے ٹھوس مواد کو مسلسل آگے بڑھاتی ہیں۔ جیسے جیسے سکرو چینل کی گہرائی بتدریج کم ہوتی جاتی ہے، اس کی آگے کی نقل و حرکت کے دوران مواد کو مسلسل کمپیکٹ کیا جاتا ہے، اور پھنسی ہوا کو مؤثر طریقے سے باہر نکالا جاتا ہے، جس سے پگھلنے اور پلاسٹکائزیشن کے مراحل کے لیے ایک گھنے، تیار ماس پیدا ہوتا ہے۔
2. حرارتی، پگھلنا، اور پلاسٹکائزیشن
یہ اخراج کے عمل کا سب سے اہم مرحلہ ہے۔ بیرل کے اندر موجود مواد کو بیک وقت حرارت کے دو ذرائع کا نشانہ بنایا جاتا ہے: بیرل کے بیرونی حصے پر ہیٹنگ بینڈ کے ذریعے فراہم کی جانے والی مستحکم بیرونی حرارت، اور مواد، اسکرو اور بیرل کی دیوار کے درمیان شدید رگڑ سے پیدا ہونے والی اندرونی قینچ کی حرارت۔ اس دوہری حرارت کے ہم آہنگی کے اثر کے ذریعے، ٹھوس مواد آہستہ آہستہ نرم ہوتا ہے اور ایک یکساں، مسلسل پگھلی ہوئی حالت میں تبدیل ہوتا ہے، جس سے مواد کی جسمانی خصوصیات میں اعلیٰ مستقل مزاجی یقینی ہوتی ہے۔
3. پریشرائزڈ اخراج اور مولڈنگ
سکرو کے مسلسل زور سے کارفرما، یکساں طور پر پلاسٹکائزڈ پگھل کو ایک کنٹرول شدہ شرح اور دباؤ پر ڈائی ہیڈ کی طرف دھکیل دیا جاتا ہے۔ ڈائی ہیڈ کے اندر ایک خصوصی بہاؤ چینل ڈیزائن مواد کی ابتدائی ہیلیکل حرکت (اسکرو کی گردش کے بعد) کو ہموار، لکیری بہاؤ میں تبدیل کرتا ہے۔ اس کے بعد، اعلی-درجہ حرارت پگھلنے پر مجبور کیا جاتا ہے-انجینئرڈ ڈائی ایک مخصوص شکل کے ذریعے؛ جیسے ہی یہ گزرتا ہے، پگھلا اپنا آخری کراس-سیکشنل پروفائل- حاصل کر لیتا ہے جیسے کہ پائپ، شیٹ، یا پروفائل سیکشن۔
4. کولنگ، سائزنگ، اور ہٹانا-آف
اگر ڈائی سے نکالے جانے والے اعلی-درجہ حرارت کی مصنوعات کو براہ راست ہوا کے سامنے لایا جاتا ہے، تو یہ اپنے وزن کے تحت بگڑ جائے گا۔ اس لیے، ایکسٹروڈیٹ کو فوری طور پر ٹھنڈک اور سائز سازی یونٹ میں داخل ہونا چاہیے تاکہ تیزی سے ٹھنڈا اور مضبوط ہو، اس طرح پروڈکٹ کے طول و عرض اور شکل میں قطعی طور پر لاک ہو جائے۔ ایک ہی وقت میں، ہول-آف یونٹ مسلسل ٹھنڈے ہوئے پروڈکٹ کو یکساں اور مستحکم رفتار سے نکالتا ہے، اس کے بعد ضرورت کے مطابق کٹائی یا وائنڈنگ کی جاتی ہے، اس طرح مسلسل پیداوار کا پورا عمل مکمل ہوتا ہے۔
اگر آپ اخراج مشینوں اور متعلقہ تفصیلات کے بارے میں مزید جاننا چاہتے ہیں، تو براہ کرم ZJG BC مشینری سے رابطہ کریں۔ ہماری ٹیم آپ کی مدد کرنے میں خوش ہے۔